離心鍛造技術(shù)是襯套類毛坯加工的傳統(tǒng)技術(shù)，它的長處是質(zhì)量無油潤滑軸承穩(wěn)定牢靠，鑄件構(gòu)造密實，適合于大批量出產(chǎn)；缺點是該技術(shù)需在特制的離心鍛造機(jī)上加工，并需 特制離心塊模具；該模具因為在工作中需接觸高達(dá)100℃的金屬液體，又要在冷卻過程中，浸入常溫20℃的清水中，因襯套溫差過大，易導(dǎo)致模具外表裂紋，需常常 修補(bǔ)；不只糟蹋人力且增加了制造本錢，翻砂外型技術(shù)就處理了這種傳統(tǒng)外型技術(shù)的缺乏。

該模具由上中下三塊鋼板構(gòu)成，上板與下板等距離邊界潤滑軸承固定銜接，在上板有10個等距離圓周圖1擺放的圓孔，在中板上固定有10個與成品襯套形狀相仿的套筒。 該套筒可在上板的圓孔中滑動，鄙人板固定有10個推料盤，成圓周擺放；這10個推料盤可在中板的10個套筒中滑動；襯套毛坯的長度可由上板和中板的相對方 位操控。中板上固定有4根支持柱，一起兩頭焊接有固定把手，效果是操控中板在上下板中的移動。

翻開模具，把模具放在水平地上上，中板在支持柱的效果下脫離下板靠近上板，這時上板的10個圓孔中顯露10個砂型凸模在上板附近固定有角鋼制造的砂 箱，充填篩選后的細(xì)沙，留意填滿充分。兩手抓住中板上的把手，連同砂箱一起翻轉(zhuǎn)，一起把中板輕輕地從上板中提出，靠下板中的推料盤把型砂從套筒中推出，下 模外型完結(jié)。然后把模具翻轉(zhuǎn)，放置地上以備再用。把造好型的澆口上模放置鄙人模之上，留意澆道截面不小于0.5cm2，澆口要有必定的高度，以確保填充縮 松，一起在砂型上做出出氣孔。



作者：嘉善日升滑動軸承有限公司

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關(guān)鍵詞：無油潤滑軸承，襯套，邊界潤滑軸承